数字化牙科
想要在数字化牙科领域脱颖而出的牙科机床制造商，CAD、CAM 供应商和系统集成商，可以快速无缝地集成 ModuleWorks 牙科 CAM，满足各自需求，并从这一最先进的高性能制造技术中获益。
牙科组件
ModuleWorks 的牙科组件为牙科 CNC 制造商和牙科 CAM 软件集成商提供牙科 CAM 市场中最先进的刀路计算技术。
使用集成了 ModuleWorks 牙科组件的牙科 CAM 软件和 CNC 设备，通过简化工作流程、缩短计算时间和加工时间以及延长刀具寿命，牙医和牙科技师可以最大限度提高其牙科实验室和实践的效率、降低成本。
牙科增材
牙科增材提供专用的特征集来提高牙科适应症增材制造的产能，如支持 SLM，SLA，DLP 和混合增材制造工艺，所有这些都来自一个高性能内核，从而使具有高级功能的综合解决方案可以快速上市。
牙科机器人核心
ModuleWorks 牙科机器人核心通过将各种牙科 CAM 加工刀路与先进的机器人硬件相关联，实现数字化牙科的机器人制造。在离线编程环境中，利用适用于各种机器人硬件设置的 ModuleWorks 高性能工业运动学解算器和 NC 代码后处理器，实现机器人加工。
正畸矫正器缘线
为自动化和加速生产，新的 ModuleWorks 矫正器缘线（TrimLine Finder）从输入的 CAD 几何图形以及从由技术人员输入的可选参数与标准中自动确定最佳位置和缘线形状，无需人工绘图，节省了每个订单的时间和成本。
正畸矫正器缘线 NC 生成
ModuleWorks 的正畸矫正器缘线 NC 生成（TrimLine NC）使用 CNC 机床或机械臂自动对矫正器边缘进行调整。带有高级碰撞检测的智能刀路算法可以自动生成机床限制范围内的无碰撞刀路。优化刀路不仅可以减少调整时间，也可以调整彻底、进行高质量的精加工。
剩余材料仿真
剩余材料仿真是可视化的仿真工具，终端用户可以在真正的加工过程开始之前预览铣削结果。颜色区分可以将毛坯和目标几何图形相比较，有助于确定哪些位置的剩余材料还没有去除。这一关键功能有助于在实际铣削或磨削过程之前，以及在 CNC 制造过程之后的迭代手动处理中，实现最佳拟合和美观的效果。
仿真
ModuleWorks 切削和机床仿真为牙科适应症的铣削和磨削提供高性能的刀路和切削仿真，并可选择全运动学机床仿真。该组件将加工策略和复杂运动学应用场景可视化。3 轴、4 轴和 5 轴中的碰撞检测可以在生成 NC 代码之前对刀路进行修正，该功能对于验证加工策略的研发十分有帮助。
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“我们的使命是开发高质量的制造软件，在数字化牙科领域创造更多以客户为中心的价值：我们致力于为牙科患者创造更好的体验。”
集成了 ModuleWorks 牙科组件的牙科 CAM 解决方案
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