增材与加工技术
增材与加工技术开发的解决方案和服务,超越最先进的技术,提供可完美集成到客户环境中的刀路和仿真组件,从而应对增材、机器人和超精密制造领域的生产挑战。
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多轴增材

2.5D、3+2 轴增材

粉末床熔融(SLM)
光学零件
机床仿真
我们的机床仿真优化了从简单到 5 轴和车铣复合加工等最复杂加工操作的加工安全并降低了成本。灵活的运动学定义,强大的 API 和其他定制化工具,使您能够根据特定应用快速定制仿真。我们一起合作,使用高性能的机床仿真和刀路验证工具加速您的工作流程。

用于控制系统的仿真
ModuleWorks 提供各种可以直接与 CNC 控制器输出数据或数字孪生(Digital Twin)系统相连接的仿真组件。仿真引擎可接受内插轴数据或直线和圆弧形式的组合运动数据。您可以根据自己的需求,从基础验证系统到带有碰撞检测的全机床仿真,对该系统进行充分扩展。您也可以使用我们的 NC 编辑器对通用 G 代码直接进行仿真。
切削和增材仿真
通过对切削量进行高性能的数字化验证,以及强大的错误检测和分析工具,为您的应用增加价值。即使是有微小特征的加工零件,自适应细分技术也能为您提供对该加工零件的精确描述。仿真使得用户能够预览机器上将会发生什么。
后处理组件
ModuleWorks NC 代码后处理 Python 组件(PPF)使用定制的后处理脚本,从 ModuleWorks 运动学解算器或其他来源的输出生成 NC 代码。PPF 在网络服务器和支持 Python 的操作系统中运行。您可以为任何自定义工具编写 NC 输出,并将其传输到任何机器上。

自驱动 CAM
ModuleWorks 的自驱动 CAM 配备自动特征识别和其他工艺自动化智能,帮助工程师、机床操作员和加工中心大幅加快任务准备过程。自动选择几何图形和特征,自动装配刀具以及设置高效连续操作,简化了任务设置,并保障生产顺利进行。
服务
- 量身定制的后处理器
- 机床发布测试
- 软件集成服务


增材和增减材混合工艺正在改变现代制造业、塑造生产的未来。我们先进的编程环境为您提供一套全面的加工专用功能,结合我们成熟的仿真和防碰撞技术,提高您在超精密机械加工机器人和增材制造领域的产能。


















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Moduleworks 数字化制造将刀具路径生成组件、3D 仿真软件和优化的用户体验组合在一起,功能强大,在整个 CAM 和 PLM 范围内,优化铣削和车削工艺的性能和效率。